J9九游会AG

解决方案

重型机械—疲劳损伤

  

现状:

      在日益(yi)严(yan)酷的(de)市场竞(jing)争(zheng)中,产(chan)品的(de)寿命和可靠(kao)性成(cheng)为人(ren)们越(yue)来越(yue)关注的(de)焦点,每(mei)年有(you)大量产(chan)品因(yin)结构疲劳在其有(you)效寿(shou)命期内报废(fei),而重型机械设备中(zhong)由(you)于疲劳破(po)坏造成(cheng)的恶性事(shi)故也时(shi)有发生(sheng)。耐久性问题的出现造成许多(duo)产品(pin)失(shi)去竞争力(li),给(ji)企业(ye)带来(lai)巨(ju)大的(de)经济损失,同时(shi)又使(shi)企业(ye)形象承受巨(ju)大的负面影响。在中国,疲劳耐久性与可(ke)靠性问题更是普遍(bian)存(cun)在,是国产(chan)产(chan)品缺乏国际(ji)竞争力的(de)最重要因素(su)之(zhi)一。因此许多企业开始将疲(pi)劳(lao)耐久性定为产品质量(liang)控制的重(zhong)要指(zhi)标。

      随(sui)着(zhe)计(ji)算(suan)机(ji)技(ji)术发展而诞生的现代(dai)设(she)计(ji)技(ji)术,使(shi)企业(ye)以较(jiao)低的成本设计出高耐(nai)久(jiu)性产品成为可能。通过(guo)相应(ying)的仿真分析(xi)软(ruan)件,可在(zai)物理(li)样机制造之(zhi)前(qian)进(jin)行(xing)疲劳分析(xi)和优化(hua)设计,预测(ce)产(chan)品的寿命,真正实现等(deng)寿命周(zhou)期设计,并可极(ji)大地降低制造物理样(yang)机和进行耐久(jiu)性试(shi)验(yan)所带来(lai)的巨(ju)额研(yan)发费(fei)用。

 

 
 

  

挑战:

      疲(pi)(pi)劳(lao)(lao)(lao)(lao)分析(xi)是一(yi)项较(jiao)为复(fu)杂的(de)(de)分析(xi)工(gong)作,通(tong)(tong)常需要(yao)(yao)分析(xi)者对(dui)(dui)(dui)所分析(xi)的(de)(de)问题(ti),以及需要(yao)(yao)从分析(xi)中获(huo)得什么(me)样的(de)(de)结(jie)果有一(yi)个深刻的(de)(de)理解,对(dui)(dui)(dui)分析(xi)人(ren)员的(de)(de)理论(lun)基(ji)础(chu)知(zhi)识要(yao)(yao)求比较(jiao)高。比如(ru),疲(pi)(pi)劳(lao)(lao)(lao)(lao)分析(xi)理论(lun)中材(cai)料的(de)(de)疲(pi)(pi)劳(lao)(lao)(lao)(lao)寿(shou)命性能,是基(ji)于(yu)对(dui)(dui)(dui)大量标准试(shi)件的(de)(de)重复(fu)疲(pi)(pi)劳(lao)(lao)(lao)(lao)试(shi)验得到的(de)(de),其过程是通(tong)(tong)过对(dui)(dui)(dui)试(shi)件在某(mou)一(yi)方向(xiang)上的(de)(de)往复(fu)循环加载实现的(de)(de)。所以,对(dui)(dui)(dui)于(yu)基(ji)于(yu)有限(xian)元结(jie)果的(de)(de)疲(pi)(pi)劳(lao)(lao)(lao)(lao)分析(xi),载荷谱中应力应变的(de)(de)方向(xiang)一(yi)致(zhi)性是合理的(de)(de)疲(pi)(pi)劳(lao)(lao)(lao)(lao)分析(xi)非常重要(yao)(yao)的(de)(de)因素(su),常用(yong)的(de)(de)疲(pi)(pi)劳(lao)(lao)(lao)(lao)软件却很少(shao)提(ti)到这一(yi)点,分析(xi)人(ren)员很容易由于(yu)忽视它而得到不合理的(de)(de)疲(pi)(pi)劳(lao)(lao)(lao)(lao)预测结(jie)果。

  

解决方案(an):

      J9九游会AG提(ti)供一(yi)款功能强大的(de)疲劳耐久性仿(fang)真分析软(ruan)(ruan)件。具备(bei)完整的(de)通用算法(fa)和先(xian)进的(de)疲劳分析能力,软(ruan)(ruan)件可以(yi)模拟绝大多数的(de)疲劳破(po)坏,可以自动(dong)实(shi)现对评估(gu)对象指定载(zai)荷方向(xiang)(xiang)上(shang)的(de)(de)(de)疲劳评估(gu),也可以设自动(dong)启用搜索角度的(de)(de)(de)方法,找(zhao)出复杂载(zai)荷历程下(xia)的(de)(de)(de)最大损伤(shang)方向(xiang)(xiang)和相对应的(de)(de)(de)损伤(shang)、寿命值。

      高周(zhou)疲劳(lao)的(de)应力寿命(ming)计算

      低(di)周和高周疲劳的应变(bian)寿命计算

      基于临界面(mian)法(fa)的多轴疲劳寿命

      复杂载荷(he)条件(jian)下的耐久极(ji)限、安全因子

      焊接疲劳(lao)寿命

      复(fu)杂多样的载荷谱构造(zao)模式